稱重傳感器設(shè)備如何進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)
一、檢查方法：
1、逐一排除
先更換儀表，如儀表更換上去后還是與之前故障現(xiàn)象一樣，目測(cè)檢查，和萬(wàn)用表測(cè)量線纜和傳感器。
2、目測(cè)檢查
檢查與稱重傳感器相連接的電纜線插座是否有接觸不良或電纜線護(hù)皮有破損現(xiàn)象。
3、目測(cè)檢查
重新標(biāo)定不成功。
4、萬(wàn)用表檢查
檢查稱重傳感器電纜線本身是否有斷裂現(xiàn)象，造成稱重信號(hào)不能輸入到放大器中。用萬(wàn)用表測(cè)量+EXC/+SEN與+SIG；-EXC/-
SEN與-SIG之間電壓是否正常。如傳感器空載輸出：>5mV或<-0.5mV均為傳感器零點(diǎn)超差。如傳感器荷載輸出：>+20mV均為
傳感器故障。傳感器絕緣阻抗<200MΩ.
二、不良因素：
1、稱重傳感器上面是否有異物或粘附臟物，阻礙了傳感器產(chǎn)生彈性形變，致使有載荷作用加在傳感器上時(shí)，彈性體不能正常產(chǎn)
生彈性形變，使電阻應(yīng)變片的電阻不發(fā)生變化，導(dǎo)致稱重傳感電橋沒(méi)有稱重信號(hào)輸出。
2、彈性體曾被摔撞過(guò)，造成彈性體內(nèi)產(chǎn)生應(yīng)力;或者彈性體局部斷裂，致使稱重載荷作用在彈性體上時(shí)，彈性體產(chǎn)生的應(yīng)變不
是線性的，導(dǎo)致數(shù)字不準(zhǔn)。
3、電壓突然過(guò)高，造成電阻應(yīng)變片過(guò)熱，使應(yīng)變片的粘膠受損壞，或使應(yīng)變片的阻值改變，導(dǎo)致讀數(shù)不準(zhǔn)。
4、在高溫或潮濕的環(huán)境中使用，造成應(yīng)變橋路與彈性體之間的絕緣電阻值下降;彈性體疲勞過(guò)度，使彈性體失去應(yīng)有的應(yīng)力變
化范圍�；蛘哐趸g導(dǎo)致彈性體局部斷裂。
三、如何維護(hù)保養(yǎng)稱重傳感器呢？
1、使用更穩(wěn)定保護(hù)電路更完善的穩(wěn)壓電源，設(shè)備接地良好。
2、稱量時(shí)輕拿輕放被稱物。
3、定期清潔秤體尤其是稱重傳感器。
4、盡量在常溫和干燥的環(huán)境下稱量，如必須在高溫或潮濕的環(huán)境中稱量，應(yīng)選用對(duì)應(yīng)溫度系數(shù)和濕度的稱重傳感器，定期清潔
保養(yǎng)。
環(huán)境給稱重傳感器造成的影響主要有以下幾個(gè)方面：
（1）高溫環(huán)境對(duì)稱重傳感器造成涂覆材料熔化、焊點(diǎn)開(kāi)化、彈性體內(nèi)應(yīng)力發(fā)生結(jié)構(gòu)變化等問(wèn)題。對(duì)于高溫環(huán)境下工作的傳感器
常采用耐高溫傳感器；另外，必須加有隔熱、水冷或氣冷等裝置。
（2）粉塵、潮濕對(duì)稱重傳感器造成短路的影響。在此環(huán)境條件下應(yīng)選用密閉性很高的傳感器。不同的傳感器其密封的方式是不
同的，其密閉性存在著很大差異。
（3）在腐蝕性較高的環(huán)境下，如潮濕、酸性對(duì)傳感器造成彈性體受損或產(chǎn)生短路等影響，應(yīng)選用外表面進(jìn)行過(guò)噴塑或不銹鋼外
罩，抗腐蝕性能好且密閉性好的傳感器。
（4）電磁場(chǎng)對(duì)稱重傳感器輸出紊亂信號(hào)的影響。在此情況下，應(yīng)對(duì)傳感器的屏蔽性進(jìn)行嚴(yán)格檢查，看其是否具有良好的抗電磁
能力。
（5）易燃、易爆不僅對(duì)傳感器造成徹底性的損害，而且還給其它設(shè)備和人身安全造成很大的威脅。
對(duì)傳感器等級(jí)的選擇必須滿足下列兩個(gè)條件：
1.滿足稱重儀表輸入的要求。
傳感器和儀表的匹配公式：
傳感器輸出靈敏度*激勵(lì)電源電壓*秤的zui大稱量
秤的分度數(shù)*傳感器的個(gè)數(shù)*傳感器量程
2.滿足整臺(tái)電子秤準(zhǔn)確度的要求。
公式如下：
C＝K-0K-1K-2K-3(Wmax＋W)/N
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