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【廣州★蘭瑟電子】國際稱重專家專業(yè)設(shè)計(jì)液罐稱重系統(tǒng)(又稱稱重配料罐、稱重計(jì)量配制罐)主要由觸摸屏+PLC(工業(yè)計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng))和自動(dòng)氣動(dòng)閥門、輸送泵、配液罐及稱重系統(tǒng)等構(gòu)成。它能將各種原輔料通過不同的次序，在不同的溫度下通過PLC觸摸屏的自動(dòng)控制程序來自動(dòng)混合、配比，實(shí)現(xiàn)成品制作的理想自動(dòng)化配液設(shè)備。

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系統(tǒng)原理：見下圖

一、液罐稱重系統(tǒng)特點(diǎn) 

1.電動(dòng)(AC/DC)或手動(dòng)液壓操作

2..易于搬運(yùn)和操作

3.安全搬運(yùn)危險(xiǎn)品(化學(xué)品, bio-hazard及其他有害液體)

4. 本系列全自動(dòng)配液設(shè)備能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)到罐內(nèi)液體的自身重量而與罐自重、罐內(nèi)壓力無關(guān)。 

5. 同時(shí)檢測(cè)器件安裝在罐體的外部，與罐內(nèi)液體絕無接觸，充分保證所配液體的品質(zhì)。 

6. 測(cè)量采用的傳感器為國內(nèi)外進(jìn)口高精度稱重傳感器，使所檢測(cè)的液體重量極其準(zhǔn)確。 

7. 稱重罐體采用快裝軟連接(進(jìn)口編織強(qiáng)化鉑金硫化硅膠管, 工作溫度-73.3℃到204.4℃, 符合GMP、FDA要求), 大大減少測(cè)量誤差。 

8. 同時(shí)由于采用PLC加觸摸屏進(jìn)行自動(dòng)控制，人機(jī)界面友好，操作簡(jiǎn)單，只需輸入所配藥液的總重量和所需濃度兩個(gè)參數(shù)，PLC會(huì)自動(dòng)控制應(yīng)該加入的溶質(zhì)和溶劑量，使配料罐能夠一次配制出濃度合格的藥液，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)率。徹底解決了手動(dòng)配液設(shè)備人工操作的隨機(jī)性、不穩(wěn)定性，配比精度不高的問題。 

9. 本設(shè)備具備全自動(dòng)在線清洗、在線滅菌的功能。

二、液罐稱重系統(tǒng)應(yīng)用領(lǐng)域 

適用于針劑輸液、凍干粉針、疫苗的配液。

液罐稱重系統(tǒng)稱重模塊原理

■ 對(duì)于非專業(yè)的用戶來說，直接使用稱重傳感器是非常困難的。

■ 稱重模塊的原理是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負(fù)荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機(jī)械裝置相連接，如滾道、平臺(tái)、立罐、槽罐、料斗等。

■ 安裝了稱重模塊的系統(tǒng)既可以保證稱重傳感器的精度高，長期穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，又解決了因安裝不當(dāng)而造成的稱重誤差。

■ 使用稱重模塊的設(shè)備測(cè)量通常能達(dá)到優(yōu)于萬分之五的測(cè)重精度。

在液罐稱重系統(tǒng)中安裝在底部的三個(gè)或四個(gè)壓式稱重模塊將罐體的重量信號(hào)傳至接線盒。接線盒并聯(lián)各路稱重模塊信號(hào)，并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差，經(jīng)過匯集后的重量信號(hào)送至稱重終端或重量變送器。稱重終端或重量變送器將重量信號(hào)處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。